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PHC管桩焊接注意事项

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PHC管桩焊接注意事项

发布日期:2019-04-17 作者: 点击:

PHC管桩焊接注意事项

接桩时可在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点焊4—6点加以固定,然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊层时,宜适当加大电流,加大熔深。采用手工焊接,*层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条,第二层以后用ф4.0至ф5.0的E4320型焊条,要保证焊接质量。

1、当桩需要接长时,入土桩段的桩头宜高出地表(平台)0.5至1.0m。接桩时上下节桩应保持顺直,接驳处上下节桩的端面应紧密接触,错位偏差不得大于2mm。

2、对接前,管桩端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。

3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊,施焊时宜用两台焊机对称进行,焊缝应连续饱满。当风雨天作业时,应作好遮风挡雨的防护措施。

4、当采用手工电弧焊时,施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用E4303或E4316,其质量应满足国标《碳钢焊条》GB至T5117的规定。焊接应逐层进行,层数不得少于2层,φ400至φ600管桩宜为2层3道。第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊,且根部必须焊透,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长,两个焊工对焊时,正常情况下φ300管桩接头焊接时间宜为8至10min,φ400管桩宜为12至15min,φ500管桩宜为15至22min,φ600管桩宜为22至28min。PHC管桩施工焊缝应连续饱满。

5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压:二氧化碳气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3min。手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。

行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ 94至2008)条规定:采用焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定外,尚应符合下列规定: 下节桩段的桩头宜高出地面0.5m; 下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打; 桩对接前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽; 4 焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊;焊接层数不得少于2层,*层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层(的)施焊,焊缝应连续、饱满; 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁采用水冷却或焊好即施打;雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施; 焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。

PHC管桩


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